SOLUÇÕES PARA COZIMENTOS ÚMIDOS COM PÓS-RESFRIAMENTO
FORNO PCP-CU VERINOX
- processos
- Assar
- Cozimento
- Defumação
- Dissecação
- Fritura do ar
- Pasteurização
- Remoção de embalagens
- Resfriamento
- Sanificazione
- Secagem
- Superpasteurização
- aplicações
- Carnes e embutidos
- Fruta
- No food
- Peixe
- Petfood
- Pratos prontos
- Queijos
- Vegetais
- Tipo de sistema
- Industriais
- Soluçoes em contínuo
- Soluçoes em semicontínuo
Os fornos de vapor industriais com abatedor são criados pela Verinox para combinar as altas prestações do vapor a um rápido resfriamento do produto. Este binômio inovador permite tornar mais eficiente a sua produção, principalmente no caso de conservação em celas frigoríficas.
O forno PCP-CU é indicado para a preparação industrial de carnes e embutidos, peixe, fruta, verdura e pratos prontos. O sistema de resfriamento combinado permite obter uma melhor qualidade e duração de conservação do produto, além de conter a carga bactericida dos alimentos sem alterar as suas características físicas, químicas, organoléticas e nutritivas.
As suas características são aquelas da alta qualidade Verinox:
- Uniformidade e precisão em manter a temperatura interna definida
- Produção homogênea e bacteriologicamente segura
- Máxima flexibilidade
- Segurança garantida e simplicidade de uso
- Rapidez na limpeza e higiene
- Custos de manutenção reduzidos
- Alto rendimento e economia energética
Cada maquinaria é construída sob medida: solicite orientação aos nossos técnicos para construir a solução mais adequada a você.
COZIMENTO A VAPOR E PÓS-RESFRIAMENTO
O ciclo de produção inicia com o cozimento a vapor que pode contar com um avançado sistema de ventilação. Sucessivamente, o produto passa em automático para a fase de resfriamento, onde em breve tempo ocorre a eliminação da carga bactericida.
Depois de completada esta segunda fase, o seu produto pode ser transferido para a cela frigorífica.
Escolher o forno PCP-CU para o cozimento a vapor e resfriamento permite obter grandes vantagens:
- altíssima segurança sanitária nos alimentos produzidos;
- economia energética durante a conservação em cela frigorífica, porque o produto resfriado não influenciará a temperatura da cela;
- nenhuma oscilação térmica nociva para os produtos já presentes na cela
- uniformidade e precisão em manter a temperatura do núcleo definida;
- máxima flexibilidade de emprego;
- confiabilidade e custos de manutenção reduzidos.