SOLUCIONES EN PRESIÓN CON POST ENFRIAMIENTO
HORNO PCP-HP VERINOX
- procesos
- AHUMADO
- ASACIÓN
- Asciugatura
- COCCIÓN
- ENFRIAMIENTO
- Freír al aire
- PASTEURIZACIÓN
- SECADO
- SUPERPASTEURIZACIÓN
- Sanificazione
- retiro del paquete
- aplicaciones
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- SOLUCIONES EN SEMICONTINUO
Al lado de la tecnologa de cocción a presión HP hemos colocado un eficaz sistema de enfriamiento, para crear numerosos productos en vacío y en bandejas bajando inmediatamente la temperatura. Este sistema es adecuado para satisfacer las exigencias de productores que conservarán luego el producto en celdas frigiríficas.
El horno PCP-HP permite preparar una gran variedad de carnes y embutidos, pescado, fruta, verdura y platos listos en contrapresión. El sistema de enfriamiento asociado permite además una mejor calidad y duración de conservación del producto, además de contener la carga bactérica de los alimentos sin alterar las características físicas, químicas, organolépticas y nutritivas.
A las características de innovación hemos asociado la calidad garantizada Verinox desde siempre:
- Uniformidad y precisión en el mantenimento de la temperatura interna planteada
- Producción homogénea y bacteriológicamente segura
- Máxima flexibilidad
- Seguridad garantizada y simplicidad de uso
- Rapidez de limpieza e higiene
- Reducidos costos de mantenimiento
- Alto rendimiento y ahorro energético
COCCIÓN A PRESIÓN Y POST-ENFRIAMIENTO
Todo el ciclo productivo prevé tres fases: cocción, enfriamiento y conservación.
El tratamiento en contrapresión comienza a trabajar el producto, incluso en bandejas o en vacío. Sucesivamente el producto es enfriado con velocidad y todas las cargas bactéricas son anuladas gracias a lo cual el producto podrá ser transferido a las celdas de enfriamiento, donde no habrá los nocivos saltos de temperatura y el ciclo productivo manterrà un elevado ahorro energético.
Con el horno PCP-HP puede Vd. tener toda la calidad de la cocción a presión y numerosas ventajas relacionadas con el enfriamiento:
- altísima seguridad sanitaria en los alimentos producidos;
- ahorro energético durante la conservación en celda frigorífica, porque el producto enfriado no influenciará la temperatura de la celda;
- ningún salto térmico nocivo para los productos ya presentes en la celda;
- uniformidad y precisión en el mantenimento de la temperatura núcleo planteada;
- fiabilidad y reducidos costos de mantenimiento;
- máxima flexibilidad de empleo.
Puede Vd. probar todas estas ventajas directamente en su producción; una vez terminado el diseño podrá Vd. hacer una prueba en nuestros laboratorios y asegurarse de la eficacia de su nuevo horno.