HORNO A PRESIÓN INDUSTRIAL
HORNO MHP CU VERINOX
- procesos
AHUMADO
ASACIÓN
Asciugatura
COCCIÓN
ENFRIAMIENTO- Freír al aire
PASTEURIZACIÓN
SECADO
SUPERPASTEURIZACIÓN- Sanificazione
retiro del paquete
- aplicaciones
CARNES Y EMBUTIDOS
FRUTA
No food
PESCADO
PLATOS LISTOS
Petfood
QUESOS
VEGETALES
- Tipo de sistema
INDUSTRIALES
SOLUCIONES EN CONTINUO
SOLUCIONES EN SEMICONTINUO
El horno a vapor MHP CU es una solución industrial con cámara en contrapresión para cocciones y pasteurizaciones particularmente adecuada para el trabajo de productos en vacío o en cubetas. Las características de la máquina garantizan una capacidad productiva de hasta 10 carros, la integridad de los paquetes, del gusto y del aspecto del producto. El horno MHP CU permite además la cocción a vapor tradicional.
El horno es modular, puede configurarse sobre la base de las específicas exigencias productivas industriales y con soluciones desde la más sencilla hasta la más automatizada para producciones en semicontinuo. Vd. puede además escoger entre varias posibilidades de carga, en carretilla de ruedas, en rack o en carril aéreo.
Para cada maquinaria están garantizadas las características de calidad y eficiencia energética:
- Estructura especial súper reforzada
- Aumento del rendimiento térmico y de la productividad
- Reducción de los consumos energéticos de los tiempos de cocción y de proceso
- Máxima uniformidad y eficacia del tratamiento térmico
- Reducción de la disminución del peso
- Abatimiento de la carga bactérica, aumento de la seguridad alimentaria y de la shelf life
- Mejora de las carcterísticas organolépticas
- Uniformidad de los ciclos de eficiencia del tratamiento térmico
SOLUCIONES EN CONTRAPRESIÓN PARA COCCIONES Y PASTEURIZACIONES
La nueva generación de hornos es adecuada para tratamientos térmicos de cocción a vapor en contrapresión hasta 0,5 bar. La rapidez y uniformidad de calefacción, que llega hasta los 110°C, es dada por el particular sistema de distribución del vapor en la cámara, la robusta fabricación que garantiza la sobrepresión interna y la coibentación de alto espesor que conserva el calor limitando las dispersiones.
Todas las funciones del sistema son controladas por un panel de control personalizado, para un completo control de los ciclos de funcionamiento.
PRUEBA DE LAS PRESTACIONES DEL HORNO EN CONTRAPRESIÓN
| Reducción del consumo de vapor durante las fases de cocción y pasteurización | 67% aprox
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| Reducción del tiempo de cocción de jamón (variable en función del tipo de producto) | 20-50% |
| Reducción del tiempo de cocción de tocino (variable en función del tipo de producto) | 30-50% |
| Reducción del tiempo de pasterización de jamón (variable en función del tipo de producto) | 50% aprox |
| Aumento de la shelf life | 400% aprox |
| Disminución de la carga bactérica | Cerca a la esterilización |
| Disminución del consumo energético durante la fase de enfriamiento (después de la pasteurización) | 24% aprox |
